बातमी - ग्राहक केस स्टडी | फार्मास्युटिकल लिक्विड फिल्ट्रेशन ऑप्टिमायझेशन प्रकल्प

प्रकल्पाची पार्श्वभूमी

एका औषध उत्पादकाला उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान जास्त गढूळपणा आणि अस्थिर गाळण कार्यक्षमतेच्या समस्यांना सामोरे जावे लागले. या समस्यांमुळे अंतिम उत्पादनाच्या स्पष्टतेवर आणि सुसंगततेवर परिणाम झाला. अधिक चांगली स्पष्टता आणि स्थिर उत्पादन कामगिरी साध्य करण्यासाठी, योग्य फिल्टर शीट मॉडेल्सची निवड करून आणि फॉर्म्युलेशन क्रम सुधारून गाळण प्रक्रिया अनुकूलित करण्याचे ग्राहकाचे उद्दिष्ट होते.

ग्राहकांच्या गरजा

द्रवाचा गढूळपणा कमी करा आणि त्याची पारदर्शकता सुधारा.
फॉर्म्युलेशन आणि फिल्ट्रेशन क्रम अनुकूलित करा
गाळण प्रक्रियेची स्थिरता आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढवा
मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी योग्य फिल्टर शीट निवडा

आमचा उपाय

ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, आमच्या तांत्रिक टीमने तुलना आणि पडताळणीकरिता विविध फॉर्म्युलेशन क्रम आणि फिल्टर शीट ग्रेड वापरून गाळण चाचण्यांची मालिका आयोजित केली.

चाचणी प्रक्रियेदरम्यान, आम्ही:

फिल्ट्रेशन उपकरणांवर मानक पूर्व-प्रक्रिया केली
वेगवेगळ्या गाळण अचूकतेसह विविध फिल्टर शीट ग्रेडची चाचणी केली.
गढूळपणा आणि गाळण प्रवाह विश्लेषण केले
गाळण दाब आणि कार्यक्षमतेचे रिअल-टाइममध्ये निरीक्षण केले

मूल्यांकन केलेल्या मुख्य फिल्टर शीट मॉडेल्समध्ये खालील गोष्टींचा समावेश होता:

SCP-321 मध्यम-सुस्पष्टता फिल्टर शीट
SCP-332 उच्च-सुस्पष्टता फिल्टर शीट

निकाल

व्यापक चाचणी आणि पडताळणीनंतर, खालील सुधारित उपायाला पुष्टी देण्यात आली:

ऑप्टिमाइझ्ड फॉर्म्युलेशन सिक्वेन्स

“कच्चा माल + पाणी + अतिरिक्त पदार्थ” या क्रमाने वापर करून आणि त्यानंतर थेट आकारमान समायोजन केल्यामुळे, प्रक्रियेच्या पुढील टप्प्यांमध्ये गढूळपणात होणारी तीव्र वाढ प्रभावीपणे टाळता आली.