एंजाइम उत्पादन प्रक्रिया
१. यीस्ट, बुरशी आणि बॅक्टेरिया सारख्या सूक्ष्मजीवांचा वापर करून किण्वन करून औद्योगिक स्तरावर एन्झाईम्स तयार केले जातात.
२. किण्वन दरम्यान इष्टतम परिस्थिती (ऑक्सिजन, तापमान, पीएच, पोषक तत्वे) राखणे हे बॅच फेल्युअर टाळण्यासाठी अत्यंत महत्वाचे आहे.
प्रक्रियेदरम्यान गाळणे
•किण्वन घटक गाळणे:सूक्ष्मजीव दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी पाणी, पोषक तत्वे आणि रसायने यांसारख्या किण्वन घटकांना फिल्टर करणे महत्वाचे आहे, जे बॅच सुरक्षितता आणि गुणवत्तेवर परिणाम करू शकते.
•द्रव गाळणे: अंतिम उत्पादनात उच्च शुद्धता सुनिश्चित करून, सूक्ष्मजीव आणि दूषित घटक काढून टाकण्यासाठी पडदा फिल्टरचा वापर केला जातो. सक्रिय कार्बन फिल्टर
आंबवल्यानंतर गाळणे
किण्वनानंतर, उच्च शुद्धता प्राप्त करण्यासाठी अनेक पायऱ्यांचा समावेश असतो:
•फर्मेंटर ब्रॉथ स्पष्टीकरण:सेंट्रीफ्यूगेशन किंवा डायटोमेशियस अर्थ फिल्ट्रेशन सारख्या पारंपारिक पद्धतींना आधुनिक पर्याय म्हणून सिरेमिक क्रॉसफ्लो फिल्ट्रेशनचा वापर केला जातो.
•एंजाइम पॉलिशिंग आणि निर्जंतुकीकरण गाळणे:हे एंजाइम पॅक करण्यापूर्वी केले जाते.
ग्रेट वॉल फिल्टरेशन प्रदान करतेफिल्टर करापत्रके
१. उच्च शुद्धता असलेला सेल्युलोज
२. मानक
३. उच्च कार्यक्षमता
| वैशिष्ट्ये | फायदे |
| एकसंध आणि सुसंगत माध्यम, तीन श्रेणींमध्ये उपलब्ध | सेल्युलेज एंझाइम उत्पादनात विविध अनुप्रयोगांसाठी योग्य. सिद्ध कामगिरी कडक ग्रेडसह विश्वसनीय सूक्ष्मजीव घट |
| उच्च ओल्या शक्ती आणि माध्यम रचनामुळे माध्यम स्थिरता | सेल्युलोज-क्षय करणाऱ्या एन्झाईम्सना प्रतिकार, परिणामी सीलिंग गुणधर्म सुधारतात आणि कडा गळती कमी होते. वापरल्यानंतर काढणे सोपे दीर्घ सेवा आयुष्यामुळे उच्च आर्थिक कार्यक्षमता |
| पृष्ठभाग, खोली आणि शोषक गाळण्याची प्रक्रिया यांचे संयोजन, सकारात्मक झेटा क्षमतासह | उच्च घन पदार्थ धारणा खूप चांगली पारगम्यता उत्कृष्ट फिल्टरेट गुणवत्ता, विशेषतः नकारात्मक चार्ज केलेल्या कणांच्या धारणामुळे. |
| प्रत्येक फिल्टर शीटवर लेसर एचिंग केले जाते आणि त्यावर शीट ग्रेड, बॅच नंबर आणि उत्पादन तारीख असते. | पूर्ण ट्रेसेबिलिटी |
गुणवत्ता हमी
१. उत्पादन मानके: फिल्टर शीट्स नियंत्रित वातावरणात तयार केल्या जातात खालीलआयएसओ ९००१: २००८गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली.
२. दीर्घकाळ टिकणारा: त्यांच्या रचना आणि कामगिरीमुळे, हे फिल्टर उच्च आर्थिक कार्यक्षमता प्रदान करतात.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
१. एंजाइम उत्पादनात ग्रेट वॉल फिल्टर शीट्स कोणती भूमिका बजावतात?
ग्रेट वॉल फिल्टर शीट्स औद्योगिक एंझाइम उत्पादनात अनेक गाळण्याच्या टप्प्यांसाठी डिझाइन केल्या आहेत, ज्यामध्ये फर्मेंटर ब्रॉथ स्पष्टीकरणापासून ते अंतिम निर्जंतुकीकरण गाळण्यापर्यंतचा समावेश आहे. ते उच्च शुद्धता, सूक्ष्मजीव कमी करणे आणि एंझाइमची क्रिया आणि गुणवत्ता राखताना घन पदार्थांचे धारणा सुनिश्चित करतात.
२. एंजाइम गाळण्यासाठी उच्च-शुद्धता असलेल्या सेल्युलोज फिल्टर शीट्स का निवडायच्या?
उच्च-शुद्धतेच्या सेल्युलोज फिल्टर शीट्समध्ये कोणतेही अतिरिक्त खनिज फिल्टर एड्स नसतात, ज्यामुळे धातूच्या आयन अवक्षेपणाचा धोका कमी होतो. ते आम्लीय आणि क्षारीय वातावरण हाताळू शकतात, एंजाइमचा रंग आणि सुगंध टिकवून ठेवू शकतात आणि दूषित होण्याचे धोके कमी करू शकतात.
३. हे फिल्टर शीट्स उच्च-स्निग्धता असलेले द्रव किंवा उच्च घन पदार्थ हाताळू शकतात का?
हो. हे फिल्टर शीट्स आव्हानात्मक गाळण्याची प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, ज्यामध्ये उच्च-स्निग्धता असलेले द्रव आणि उच्च घन भार असलेले ब्रॉथ यांचा समावेश आहे. त्यांची मजबूत शोषण क्षमता आणि खोली गाळण्याची प्रक्रिया डिझाइन उत्कृष्ट गाळण्याची कार्यक्षमता सुनिश्चित करते.
४. उत्पादनाची गुणवत्ता आणि ट्रेसेबिलिटीची हमी कशी दिली जाते?
प्रत्येक फिल्टर शीट नियंत्रित वातावरणात ISO 9001:2008 गुणवत्ता मानकांनुसार तयार केली जाते. प्रत्येक शीटवर ग्रेड, बॅच क्रमांक आणि उत्पादन तारीख लेसर-एचिंग केलेली असते, ज्यामुळे उत्पादनापासून ते वापरापर्यंत संपूर्ण ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित होते.
