• बॅनर_०१

केस स्टडी: कमी अल्कोहोल असलेल्या स्पिरिटच्या स्पष्टीकरणात सुधारणा प्रकल्प

पार्श्वभूमी

कमी अल्कोहोल असलेले डिस्टिल्ड स्पिरिट्स तयार करणाऱ्या एका पेय उत्पादकाला साठवणूक आणि कमी तापमानाच्या परिस्थितीत गढूळपणाची समस्या जाणवली. ग्राहकाचा उद्देश उत्पादनाची स्पष्टता सुधारणे, चवीची वैशिष्ट्ये टिकवून ठेवणे आणि वितरण प्रक्रियेदरम्यान त्याचे स्वरूप स्थिर राहील याची खात्री करणे हा होता.

आव्हान

कमी तापमानाच्या साठवणुकीच्या परिस्थितीत उत्पादनामध्ये लक्षणीय धूसरपणा निर्माण झाल्याचे दिसून आले, ज्यामुळे त्याच्या दृश्य गुणवत्तेवर आणि बाजारपेठेतील स्वीकारार्हतेवर परिणाम झाला. ग्राहकाला एक प्रभावी गाळण प्रणाली हवी होती, जी खालील गोष्टी करण्यास सक्षम असेल:
  • गढूळपणाची पातळी कमी करणे
  • उत्पादनाची स्पष्टता सुधारणे
  • शीतगृहात साठवणुकीदरम्यान स्थिर स्वरूप टिकवून ठेवणे
  • कार्यक्षम गाळण कामगिरी साध्य करणे

गाळण चाचणी

ग्रेट वॉल फिल्ट्रेशनने वेगवेगळ्या खोलीच्या फिल्टर शीट ग्रेडचा वापर करून प्रयोगशाळा-स्तरावर गाळण चाचण्या घेतल्या.

चाचणीच्या अटी

  • उत्पादन: कमी अल्कोहोल असलेले डिस्टिल्ड स्पिरिट
  • प्रयोगशाळेतील तापमान: २०°से
  • गाळण उपकरणे: प्लेट आणि फ्रेम फिल्टर
  • मूल्यांकनाचे मापदंड:
    • गढूळपणा कमी करणे
    • गाळण प्रवाह
    • कमी तापमानातील स्थिरता

फिल्टर मीडियाचे मूल्यांकन केले

फिल्टर ग्रेड मायक्रॉन रेटिंग
एससीपी-३३७ ०.२–०.३ μm
SCH-690 ०.१–०.२ μm

निकाल

SCP-337 (खोलीच्या तापमानावर गाळण)

  • प्रारंभिक गढूळपणा: ०.२१ एनटीयू
  • अंतिम गढूळपणा: ०.१८ एनटीयू
  • गाळण प्रवाह: ५९.७८ लि/मी²/मिनिट

SCP-337 (कमी तापमानात नमुन्याचे गाळण)

  • प्रारंभिक गढूळपणा: ९.६९ एनटीयू
  • अंतिम गढूळपणा: ०.१२ एनटीयू
  • गाळण प्रवाह: ४४.३५ लि/मी²/मिनिट

SCH-690 (खोलीच्या तापमानावर गाळण)

  • प्रारंभिक गढूळपणा: ०.२१ एनटीयू
  • अंतिम गढूळपणा: ०.१२ एनटीयू
  • गाळण प्रवाह: ४४.०० लि/मी²/मिनिट

निष्कर्ष

गाळण चाचण्यांमधून हे सिद्ध झाले की ग्रेट वॉल फिल्ट्रेशन डेप्थ फिल्टर शीट्समुळे कमी अल्कोहोल असलेल्या मद्याची स्पष्टता प्रभावीपणे सुधारते.
चाचणी केलेल्या द्रावणांपैकी, SCP-337 ने आव्हानात्मक कमी-तापमानाच्या परिस्थितीत गढूळपणा कमी करण्यासाठी उत्कृष्ट कामगिरी दाखवली, समाधानकारक गाळण क्षमता कायम ठेवत गढूळपणा 9.69 NTU वरून 0.12 NTU पर्यंत कमी केला.
त्यानंतरच्या कमी तापमानातील निरीक्षणादरम्यान गाळलेले उत्पादन दृष्यदृष्ट्या स्वच्छ राहिले, जे सुधारित स्थिरता आणि उत्पादनाचे सुधारित स्वरूप दर्शवते.

मिळालेले फायदे

✓ गढूळपणात लक्षणीय घट
✓ उत्पादनाची स्पष्टता आणि चमक सुधारली
✓ कमी तापमानात सुधारित स्थिरता
✓ कार्यक्षम गाळण प्रक्रिया
✓ पेय पदार्थ स्वच्छ करण्याच्या प्रक्रियेसाठी उपयुक्त

पोस्ट करण्याची वेळ: १७ जून २०२६

वीचॅट

व्हॉट्सॲप